物流体系，特别是线边物流好像人体血管头绪相同，承载了每个工厂日常运维的根本物料供给，也贯穿了整个出产进程。在一些典型的离散职业如电子制作、轿车制作、家电制作等，企业每日出产所需的物料品种繁复，出产的产值高，节奏快。为保证出产线的不间断产出，就必须要对一切的物料和半制品、制品的品种、特点、状况等进行准确把控和判别，才干相应地经过及时调整出产和物料方案来最大化保证产出。一起这些信息也能够反推收购方案的调整，防止原资料和半制品的堆积，优化仓储和产线空间。因而线边物流的数字化办理应运而生。

以某500强日用品集团出产车间为例，日前厂内物料作业选用传统形式，即经过人工下发送货单需求，库房接纳进行配料，经过多个区域流通到出产线。传统形式下，出产，方案，库房部分的信息流存在时刻差，物料缺少中心流通进程的办理，而且选用纸质单据进行资料信息及数量的打印，糟蹋耗材和人力。该集团在智能制作开展的趋势下，将现有的SAP、RTCIS等体系与沃旭通讯的UWB准确定位体系交融对接，建造一个大数据会集处理的事务渠道，处理了上述传统形式的痛点，做到出产，方案，库房高效协同的透明化，智能化和无纸化的物流办理。

厂内物料作业全程追寻，助力线边物流数字化晋级

上述日用品出产车间经过在相应区域布置UWB定位基站，将UWB墨水屏定位标签与铲板进行绑定，经过中心算法能够完成铲板上物料在厂内库房、车间暂停区、车间线边库、出产供线等多个区域的方位信息、流通追寻，主动分配库位等功能。一起结合现场装备的大屏看板和职工手持平板完成实时目视化办理，下降用人本钱，进步线边物流柔性和数字化办理。

线边库的精益办理，削减出产等候时刻

等候糟蹋是精益办理八大糟蹋之一，经过沃旭通讯UWB定位体系获取物料信息和数量，比对订单需求中的数量，判别是否满意出产所需，当备料余量缺乏时主动邮件告诉相关负责人备料，削减订单切换的等候时刻，高效、精准地完成物料的统筹规划及出产排序，极大下降因物料缺乏和出产排期抵触导致出产的阻滞，为企业大大下降了缺料形成的出产等候糟蹋。

一起库房备料员也能够经过定位体系快速确定需求备料的物料库位，削减找料时刻。该体系还能够根据相关岗位作业人员的度假状况灵敏调整备料天数，防止作业忽略导致的意外丢失。

电子纸代替纸质标签，完成车间无纸化

选用带墨水屏的UWB定位标签全面替换原有纸质标签，可灵敏显现物料状况，批次号，数量，日期等信息。墨水屏还能够结合实际出产状况，对半制品、返工件、SAP未入库、余料盘点和退料关单等相关信息及时动态更新，削减人工打印标签，贴标签，修正标签的动作，完成无纸化办理。

承认收货状况更新

针对某500强日用品集团的此次变革，沃旭通讯根据智能化和现代化工厂办理理念，选用根据UWB定位技能为线边物流的数字化办理供给了牢靠的处理方案，将出产物流中人作业业的固有传统形式，转化为高效、快捷、智能的数字化线边物流形式，高效提高物料流通和车间出产的功率。也为该集团在数字化精益办理道路上的继续改善打下了坚实的根底。