一个既能满意全途径需求，又具有高前瞻性的物流中心，可以怎么建造？
美乐家（Melaleuca）于1985年在美国创建，因供给“令人安心、效果显著、善待环境且价格合理”的产品而深受欢迎。也正因为如此，在曩昔的30多年里，坚持“质量杰出，价格合理”的产品理念的美乐家，在全球具有了超越400款优质产品，逐步开展为一家全球年营业额超越20亿美金、事务广泛全球19个国家及区域的跨国企业。
商场变迁带动物流需求激变
2003年美乐家正式入驻我国商场，开展至今在我国大陆区域具有了29家健康生活馆、2个呼叫中心、4个配送中心，并在上海奉贤区、江苏省南通市设有两大出产基地。
一起，近20年间，美乐家也阅历了我国商场飞速的开展与变迁。不只是顾客的需求变化，在“互联网+”的交融下，消费习气越来越个性化和碎片化，出售途径也出现多元化的趋势。一起，还要考虑到未来SKU的多样化和库存办理等各种需求，一个全新的现代化智能物流中心成为了必要的出资。
对此，美乐家总部启动了海外出资建造中最大的日化出产基地——美乐家我国总部园区项目，并于2021年正式投入运营。该项目坐落上海工业归纳开发区，占地面积约80亩，总修建面积超越63,000平方米，包括研制中心、出产厂房、化妆品车间、洗刷用品车间、共用工程，以及要害的现代化智能物流中心。
牵手瑞仕格，建造全新现代化智能物流中心
关于该基地中的中心之一——现代化智能物流中心，美乐家挑选了瑞仕格作为合作伙伴，由瑞仕格供给包括项目的规划、出产、装置、施行一整套全主动化的物流体系，经过主动化立体仓库，AGV、高效的整箱拣选及拆零拣选体系，一起满意美乐家2B和2C海量事务，进步订单履约功率。
物流中心概略
整个物流中心合计两层，一楼（图1）的首要功用包括了原资料、辅料、包材、工厂制品、外调制品的入库、存储，制品整箱拣选、拆零拣选订单的复核和一切订单的发货，一起考虑到美乐家部分产品相对特别的贮存要求，瑞仕格在一楼规划了特别产品温控区，以满意对温度有必定要求的货品寄存。
物流中心一楼布局
二楼（如下图）的首要功用为拣选，包括原资料、制品的拆零订单拣选等，一起还承当了原辅料、工厂制品的运送功用，以满意产线需求和一楼工厂制品入库的功用。
因为该物流中心承当了原资料、半制品、制品、包材等不同货品的仓储需求，不只要考虑出产节拍、2B与2C各类订单的出库功率，还要考虑不同货品的收货需求，以及考虑到部分温控需求的货品，整个仓储的规划就变得非常具有挑战性，这对瑞仕格而言正是强项。
物流中心二楼布局
AS/RS主动化立体库满意杂乱仓储需求
坐落物流中心仓储功用区的是一座贯穿修建全体的AS/RS主动化立体库。这座立体库分为四大区域，别离是包材存储区、原资料存储区、制品存储区和制品拣选补货缓存区，合计25,000多个货位。在这个巨大的AS/RS体系中，瑞仕格为美乐家供给了共11台堆垛机：在包材、原资料存储区以及制品拣选补货缓存区，装备有9台Vectura S22双深堆垛机（图3）；在制品存储区装备有2台Vectura S22多深堆垛机，并别离搭载了1台RowCarrier卫星小车。如此巨大的存储量和极高的存储密度，为美乐家未来更多元的SKU仓储做好了充沛的预备。
Vectura 托盘堆垛机主动存取原辅资料、包材和制品
合理库区规划确保有序作业
与包材存储区、原资料存储区相连的是质料、半制品、包材等货品的入库区，外调制品的入库区则被设置在了质料入库区与制品整箱拣选区之间。原资料、辅料、包材、外调制品等需求入库的货品在月台卸货后，由入库区完结入库并经过AS/RS体系完结存储（图4）。如此规划使得各个区域的作业有条有理。
而制品存储区和制品拣选补货缓存区则与制品整箱拣选区相连，接收到2B订单后，则由制品仓储区AS/RS担任出库，并经过制品整箱拣选区完结拣选，然后转运至发货分货区待运。此外，拆零拣选订单复核区，设置在外调制品入库区的一侧。在这两块区域的前方，别离是发货分拣区和特别产品温控区，温控区域则是由人工完结仓储作业。其间，将各个区域相连的，是长达约1千米的托盘运送体系。
产制品在一楼进入制品库之前，经过换托盘机主动换托，再进行缠膜并运送入库
AGV环线+连廊完结出产与物流的打通
整座物流中心经过连廊与出产车间相连，出产作业区与仓储区经过出产区AGV环线、仓储区AGV环线相连接。在出产拣选订单下达后，坐落二楼的原资料拣选区拣选出所需原资料，仓储区AGV经过连廊将原资料搬运至出产区；产制品由出产区AGV环线担任运送至连廊，然后经过仓储区AGV环线运送至提高机方位。提高机将产制品运送至一楼，并进行制品入库。为了满意高流量的需求，这两条AGV环线共装备了8台AGV设备。
耕种+摘果复合型拣选满意杂乱订单需求
拆零订单拣选区域是二楼最中心的部分。该区域又被细分为了拆零拣选、补货托盘出库、补货纸箱/料箱缓存等三个区域。
据了解，该物流中心需求整合会员B2C订单及上海配送中心运至其他配送中心的订单，这非常检测体系集成商在规划拣选体系方面的才能。终究，瑞仕格为美乐家A类品规选用订单耕种（Put to Wall）方法，对B、C类品规选用订单摘果（Pick by lights）方法，该方案可以满意家乐美在2033年日均60,000单、每小时3,000单的订单需求，并完结主动化货到人的订单履约。
在2C订单下达后，订单拣选使命别离由耕种拣选区和摘果拣选区共同完结，其间耕种拣选区选用了24套耕种墙，并合作电子标签指示。若订单内一起包括ABC类SKU，则订单箱先被运送至A类耕种区进行耕种拣选，然后再运送至BC类摘果拣选区。若订单内不包括A类品规，则订单箱无需经过A类拣选区，直接运送至BC类拣选区。若订单只包括A类SKU（不含BC类），则该订单箱在完结A类SKU的耕种拣选后，经由BC类拣选区的运送线直接送至1楼进行复核打包（无需在BC类拣选站台弹出进行拣选）。
若订单中包括B、C类品规，则由运送线将订单箱运送至摘果拣选区，选用人到货的方法来完结余下订单行的拣选。其间，一切订单纸箱的成型由接近摘果拣选区的主动折箱站台完结，然后经过运送线转运至拣选工位。
人机结合完结补货作业
为满意高效订单拣选的需求，在二楼AS/RS制品拣选补货缓存区邻近，设置有补货托盘出库区域，首要装备有人工拆垛站台、机器人拆垛站台（图5）和换箱站台。机器人拆垛与人工拆垛相结合，提高了托盘拆垛功率；而换箱站台首要处理特别箱型，将出库后的特别箱型纸箱更换为规范周转箱。由人工或机器人完结拆垛的纸箱(或经换箱后的周转箱货品)，一部分直接运送至摘果拣选区；一部分则首要经由运送线运送至机器人环形缓存区（图6），再由该缓存区为耕种区进行补货。整个拣选区域选用了约3千米长的箱式运送线（图7），并经过螺旋提高机体系，将拣选完结的订单运送至一楼完结剩下的出库作业。
库卡机器人在拆垛站台进行拆垛作业
库卡机器人在环形缓存区进行作业
坐落订单耕种拣选区的箱式运送线
事实上，为了进一步提高拣选的功率，瑞仕格在原有的品规规划的基础上，进一步对订单结构和SKU结构进行再度细分，细分了B、C、D类品规的拣选方法，进步了体系的灵活性和冗余性，一起进步了整个拣选运送体系的可用性。在项目施行期间，瑞仕格面临着来自疫情等各个方面的压力，从规划规划、设备出产、软件开发到现场施行，瑞仕格都严厉依照方案进行，确保项目准时交给，赢得了客户的共同好评。
跟着这座现代化智能物流中心的上线，每月为我国百万名顾客供给质量服务的美乐家，也更坚决了迈向远大前程的脚步。
文章精选/现代物流-118期