文｜江苏六维智能物流配备股份有限公司

徐正林

江苏六维经过多年探究，建立了物流体系全生命周期办理途径。本文介绍了物流体系全生命周期办理的内在与价值、关键技能、完结难点与对策，论述了全生命周期办理下物流体系售后服务的三大优势，剖析了自动化立体库售后服务的改变趋势，最终共享了六维在售后服务范畴的探究。

物流体系全生命周期办理的内在与价值

物流体系全生命周期的内在跟着办理技能与开发技能的不断发展而不断扩展。其在广义上是指从需求剖析、工程规划、制造安装、保养修理、运用到作废的物流体系整个生命进程。它是一种新的办理办法，使每个相关人员在物流体系全生命周期内彼此协同地对规划、制造、运维等环节进行办理，而不论这些人在整个进程中担任什么人物、运用什么东西、身处的地理位置或供给链的什么环节。在全球经济一体化的要求下，企业不只要整合内部事务流程，而且要与合作伙伴实时协同，共享资源，完结数据信息集成。例如，运用全生命周期办理体系，身处异地的各人物人员（包含物流体系中各设备的供货商），都能授权看到物流体系信息和客户需求，供给对应帮忙与服务。

输送机的现场保养

1.全生命周期办理的企业价值

（1）规划、制造、运维进程中资源的整合办理，进步各阶段作业功率；

（2）精细化办理物流体系中各个设备，从投入运用开端运维，计算剖析，针对性保养，下降停机危险；

（3）体系设备反常音讯推送相关人员，快速定位问题并协同处理，缩短毛病修正时刻，削减毛病形成的丢失；

（4）依据设备长周期运用的数据计算剖析，进行科学合理化的设备备件办理，下降客户流动资金的备件占用，进步供货商的备件服务收益。

2.全生命周期办理的社会价值

（1）呼应国家智能制造2025工业晋级的召唤，适应全球工业4.0的发展趋势；

（2）探究工业互联网新业态，进步智能制造水平，优化出产流程，下降出产毛病率并进步出产功率，削减设备保护、修理等出产本钱；

（3）带动职业全体技能水平和出产效益的进步，发挥演示、带动、辐射作用，促进智能制造水平的进步。

全生命周期办理视角下的物流体系售后服务

与传统办法比较，全生命周期视角下的物流体系售后服务办法有如下差异和优势：

1．设备精准保护

在传统售后办法中，一般是以半年或一年的时刻来进行周期性保养，相同设备类型不同设备目标的运用频率不同，而选用了相同的保养办法。这导致了部分设备呈现容易产生反常的状况。

针对该问题，全生命体系经过收集设备的运转时刻、运转间隔、运转次数等数据，能够准确拟定其每一个部件需求保养保护的必要条件，而且提示客户及售后人员若不进行保养或许会形成的成果。比较传统办法，该办法削减了设备过度保养的状况，也增加了设备预防性保养的次数，下降了反常的危险及停机的次数。

例如，堆垛机的行走电机在运转25000小时后，需求替换减速箱油，体系需求计算汇总设备行走方向速度非0的时刻；载货台侧导向轮及载货台导向轮运用两年或作业5000小时需求进行替换，体系依据设备投入运用的时刻以及计算载货台升降速度非0的时刻进行决议方案。

2.被迫服务办法转向方案性自动服务办法

全生命周期办理体系布置于云端，经过网络收集客户现场设备信息，结合相关可视化手法及剖析办法，能够抵达长途监控的作用。

在传统售后服务办法中，设备的维保是依据合同签定的时刻周期或客户的要求来进行。结合全生命周期办理体系后的维保，是依据体体系计剖析的数据来决议哪些设备需求维保。比较传统办法，该办法增强了客户体会，下降了办理本钱。例如，一个轴承运用10000小时后需求替换，全生命周期办理体系在线检测计算，其时刻抵达保养前一周时，体系告诉供货商和企业做好保养方案。

在传统的运维办法中，当物流体系呈现反常状况时，一般是由客户提出问题，结合场景描绘供给给供货商（存在无法正确描绘问题的状况），再由供货商内部协同跟进处理。结合全生命周期办理体系后，现场的预警/报警信息（导致停机的信息）都会自动推送给服务人员，而且明晰反常原因及其处理方案，或许库房运用人员还没有意识到立体库存在设备停机的状况，供货商服务人员就提早知晓，并及时做出反应服务。比较传统办法，该办法化被迫为自动，进步了客户体会，一起也进步了问题处理的功率。

3.售后服务完结透明化、信息化

在传统的售后服务办法中，项目现场呈现反常后，服务人员第一时刻了解现场状况及相关操作，再经过长途检查体系信息或日志来排查问题的方向。当存在现场状况不明晰或操作人员无法正确描绘场景时，处理问题的时刻就或许被拉长。全生命周期办理体系具有定位设备零部件的才能以及数据收集才能，结合三维动画能够直观地表现现场的作业现象及数据状况，售后服务人员经过三维信息及反常常识库，能够相对轻松定位到问题，削减了和现场人员的交流，乃至某些场景无需交流，极大进步了功率。

怎么完结物流体系全生命周期办理

完结物流体系全生命周期办理，需求选用如下关键技能：大数据技能、中间件技能、三维构建技能、视觉检测、数据收集（包含软件体系与硬件设备等）。下面就其完结难点与对策论述如下：

难点一、拟定设备的保养规范与原则

处理方案包含：

（2）在公司内建立测验途径进行疲惫验证，并接入全生命周期办理体系进行数据计算与剖析，得出结论。

难点二、设备预警数值规范及收集

处理方案包含：

（2）经过设备报警后的很多相关数据总结剖析后，得出相关器材检测的预警数据。

难点三、面向高频海量数据的体系呼应

处理方案包含：

（1）选用中间件缓存机制，削减对数据库的恳求操作；

（2）水平分库，处理单表数据量过大，进步体系的安稳性及可用性；

（3）在事务上能够整合的数据体系每天守时处理，削减数据量。

难点四、直观可视化运维现场

处理方案包含：

（1）三维动画制造；

（2）设备与动画双向同步（设备数据上传至全生命周期办理体系，驱动三维模型动作，操作三维模型传递指令信息至设备呼应）。

难点五、及时呼应反常，快速处理问题

处理方案包含：

（2）经过对设备及WCS体系的对接，完结反常信息的整合，抵达快速定位问题的意图。

全生命周期办理体系三维监控

自动化立体库售后服务发展趋势

其时，售后服务成为物流配备企业市场竞争的差异化兵器。在全生命周期办理办法下，自动化立体库售后服务将呈现出以下改变趋势：

1. 随时随地服务

其时，立体库房在企业中的人物现已产生了改变，从以往的静态存储办法到现在越来越多的上承收购、营销，下接工艺出产的办法。因而，客户对立体库房的安稳性及毛病修正时刻的要求都越来越高，这一起也要求供货商更高的产品质量及更快的呼应速度。而服务人员在某些状况下无法及时抵达现场进行设备保护，这对严峻依靠现场服务办法的企业形成很大困难，在疫情的大环境下这一点愈加凸显，因而科学的线上运维办法在售后服务进程中越来越重要。

2. 企业自主保养

在4S店买的车供给了规范的保养手册，具有自主保养条件的车主能够依据手册自主保养，不用去4S店。自动化立体库房归于体系性工程，其间的设备保养也是运用进程中所要做的周期性作业，其意图是为了保证全体体系的安稳状况。跟着自动化立体库房的遍及以及设备规范化程度的进步，其保养的办法也逐步完善、规范，培育企业设备保护人员相关的保养常识和办法（出产型企业大都具有设备部相关人员），让它们了解了解自动化立体库房，然后具有自主的惯例保养才能，进步立库运营才能，下降日常进程中的反常危险，一起也下降了运维本钱。

3. 备件数字化办理-供货商备件

设备中相关元器材、部件是否需求备件及其需求的数量，需求依据产品特性、运用环境导致的毛病率来详细决议，备少了产生停机、影响出产，备多了配备冗余、本钱变高。所以经过体系数据计算剖析后的合理化主张至关重要。从方向上来说，供货商会面临很多运用立体库房的企业，而大都用户仅面向本企业的立库，比较单一；供货商具有较为老练的备件途径，而且非常清楚设备零部件的备货要求，所以供货商能够运用科学有用的备件办理服务来完结盈余，而且也能够据此削减备件对流动资金的占用。

江苏六维在售后服务范畴的探究

江苏六维智能物流配备股份有限公司（简称“江苏六维”）是国内最早由单一货架制造商成功转型智能仓储体系集成商的企业之一，供给以硬件为根底、以数据为驱动、以体系为中心的智能物流处理方案，服务于医药、军工、化工、机械、电子、食物、家居、冷链、新能源、新零售等不同职业范畴的企业用户，累计事例超越400个。江苏六维非常重视售后服务，不断增强服务才能，经过多年技能探究，打造了全生命周期办理体系途径，经过对物流设备信息的收集与剖析，为用户供给更及时、更高效、更精准的服务。

在项目方案规划阶段，公司克己产品由机械、电气工程师依据客户的需求出图规划完结后，全生命周期办理体系同步易损件的物料清单并进行安装作业，建立设备，提早录入保养办法、修理方案及毛病信息等数据，并构建出三维模型，以虚拟复原实际的办法构建方案，为售后服务的精细化办理供给根底。

在项目施行运维阶段，整合该项意图相关规划和施行人员进入到途径中，体系经过数据收集剖析后的成果帮忙相关人员进行相关决议方案。江苏六维针对售后服务的作业重点分为预警、报警、巡检、维保、修理等几个方向：

预警作业是指体系经过各电机状况和传感器数据，并经过恰当的评价算法，对设备或体系的运转状况作出开始的判别，当成果抵达预警值以及频次时就触发预警（比方，经过监测电机的电流/电压，用算法评价电机的安稳性，超出规范数值规模则进行提示；监测货架的水平笔直的变形量）。

报警作业是指在立库运用进程中会遇到传感器检测类的报警以及履行进程中的体系报警，针对某一个点报警的原因、呈现问题的或许性、以及处理问题的方向，体系供给相应的主张和处理办法（比方，堆垛机报警内容：叉回中检测失利；相关部件：货叉回中传感器；处理办法：检查货叉是否居中，居中检测传感器是否正常作业）。

巡检作业能够由线上/线下周期性进行，售后服务人员经过外形、环境、电流、速度噪音等数据作为判别依据，并生成相应陈述（比方，堆垛机电机巡检内容：电机有无异响；巡检频次：每周）。

维保作业是设备某一特点抵达维保临界值时，体系会自动推送维保工单，售后服务人员接纳维保工告诉音讯后，依据工单概况中明细内容，能够对设备进行针对性保养（比方，堆垛机电机维保内容：替换减速箱油；维保频次：设备运转25000小时）。

修理作业是指毛病产生时，报修人员进行毛病报修，报修时可上传图片和音视频。售后服务人员接纳修理工告诉音讯后，依据工单概况中明细内容，检查修理工单以及其时的报警信息，也可参阅修理常识库对设备进行针对性修理。

全生命周期办理体系设备办理模块

依据以上办法，江苏六维全生命周期办理体系能够为我司以及客户带来如下经济效益：

1．设备运用寿命延伸

预警功用能够对运维人员主张提示，保护人员可在线及时检查或处理，防止报警或停机；一起，体系供给自动安全功用，预警抵达必定等级时，降为安全速度运转，这个很类似于现在高级轿车供给的自动刹车功用，这个功用，能够有用防止了设备出产中的报警停机或零部件损坏，延伸运用寿命。

2．备件耗费下降

及时完结修理作业，查询相关问题的修理常识库，然后判别是否需求替换备件，下降备件耗费。

3．修理功率进步

报警功用记载设备此报警相关的部件以及处理办法，帮忙修理职工快速定位问题，供给有用主张，然后进步修理功率。

4．设备毛病率下降

凭借移动端，如手机、手持终端PDA等对设备进行点巡检，依照日检、周检、月检、季检、年检方案，对设备进行检查记载，有助于设备毛病率下降。

5．维保费用下降

将传统的定时保护，转变为依据体系预警和智能报表的针对性保护，削减保护班组人员和作业量，一起也下降了设备损坏概率，节省了修理的资料本钱。