智能仓储物流体系布局以主动化立体库为中心，仓库分为托盘库、料箱库、超大超重物品库等三大存储区域。其间，托盘库和料箱库货品的存取使命是经过堆垛机合作库端运送完结，一起谷器仓库办理体系WMS和仓库监控体系WCS对仓库的物流信息进行实时监控、调度和信息流的保护；超大超重物品库货品的存取使命是经过WMS进行账户办理，人工叉车履行出入库作业。

在仓库的收货待检区，供货商供给的零部件在收货待检区卸料后，仓库办理员依据谷器MES体系下发的取料方案进行收货盘点，对物料进行分类，适用于托盘库的零部件码垛完结后，将货品称号、数量与托盘信息绑定后会上传WMS，叉车将入库货品放在托盘上线区的运送机上，预备入库。适用于料箱库的零部件上线，WMS依据MES导入的入库单据及其零部件品种、标准，主动规划所需料箱个数和各零部件在料箱中的寄存区。适用于超大超重物品库的零部件，组盘完结后提交至WMS，由WMS分配入库货位，并在条屏上进行入库货位提示，人工叉车履行入库作业。

在仓库的拣选区、备货收货区是与装车渠道直接想连的，谷器WMS和WCS依据出库订单要求，依照先进先出、指定日期等准则主动分配出库作业，并下发至堆垛机履行。托盘和料箱既可直接出库，也可拣选后回库。托盘的拣选直接在出库运送机上进行，料箱内部零件的拣选是在料箱选区进行的，操作人员依据体系提示，对料箱内货品进行拣选，拣选后的料箱会主动回库，大大降低了人为出错率。

智能仓储物流体系设备层首要包含巷道堆垛机、AGV设备托盘、机器人和运送设备等辅佐物流设备。巷道堆垛机接纳并履行WCS下发的作业使命进行出入库作业，是智能仓储物流体系的重要履行环节。AGV设备或许沿规则的扶引途径行进，将货品搬运至指定方位。机器人能够完成拆垛和码垛，极大程度地减少了人力，还增加了功率。运送设备连接了各物流区，是决议物流方向的重要因素。